Kaizen es lo opuesto a la complacencia. Kaizen es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armónica y proactiva.
El Kaizen surgió en el Japón como resultado de sus imperiosas necesidades de superarse a si misma de forma tal de poder alcanzar a las potencias industriales de occidente y así ganar el sustento para una gran población que vive en un país de escaso tamaño y recursos.
El Kaizen hace posible la mejora continua y lograr de tal forma los mas altos niveles en una serie de factores requirió aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de cinco sistemas fundamentales:
1. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
2. Un sistema de producción justo a tiempo
3. Mantenimiento productivo total
4. Despliegue de políticas
5. Un sistema de sugerencias
viernes, 8 de mayo de 2009
KANBAN
KANBAN se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente". KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’. Su principal función es ser una orden de trabajo, es decir, uun dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va ha producir, en que cantidad, mediante que medios y como transportarlo.
KANBAN cuenta con dos funciones principales: control de la producción y mejora de procesos. Por control de la producción se entiende la integración de los diferentes procesos y el desarrollo de un sistema JIT. La función de mejora continua de los procesos se entiende por la facilitación de mejora en las diferentes actividades, así como la eliminación del desperdicio, reducción de set-up, organización del área de trabajo, mantenimiento preventivo y productivo, etc.
Reglas de KANBAN:
· Regla 1: NO SE DEBE MANDAR PRODUCTO DEFECTUOSO A LOS PROCESOS
SUBSECUENTES.
· Regla 2: LOS PROCESOS SUBSECUENTES REQUERIRAN SOLO LO QUE ES NECESARIO. ·
Regla 3: PRODUCIR SOLAMENT LA CANTIDAD EXACTA REQUERIDA POR EL PROCESO
SUBSECUENTE.
· Regla 4: BALANCEAR LA PRODUCCIÓN.
· Regla 5: KANBAN ES UN MEDIO PARA EVITAR ESPECULACIONES.
· Regla 6: ESTABILIZAR Y RACIONALIZAR EL PROCESOS.
Información necesaria en una etiqueta de KANBAN. ·
1.- Número de parte del componente y su descripción. ·
2.- Nombre/Número del producto. ·
3.- Cantidad requerida. ·
4.- Tipo de manejo de material requerido. ·
5.- Donde debe ser almacenado cuando sea terminado. ·
6.- Punto de reorden. ·
7.- Secuencia de ensamble/producción del producto.
Ventajas del uso sistemas JIT y KANBAN. ·
1.- Reducción de los niveles de inventario. ·
2.- Reduccion de WIP (Work In Process). ·
3.- Reducción de tiempos caídos. ·
4.- Flexibilidad en la calendarización de la producción y la producción en sí. ·
5.- El rompimiento de las barreras administrativas (BAB) son archivadas por KANBAN. ·
6.- Trabajo en equipo, círculos de calidad y autonomación (decisión del trabajador de detener la línea). ·
7.- Limpieza y mantenimiento (housekeeping). ·
8.- Provee información rápida y precisa. ·
9.- Evita sobreproducción. ·
10.- Minimiza desperdicios.
KANBAN cuenta con dos funciones principales: control de la producción y mejora de procesos. Por control de la producción se entiende la integración de los diferentes procesos y el desarrollo de un sistema JIT. La función de mejora continua de los procesos se entiende por la facilitación de mejora en las diferentes actividades, así como la eliminación del desperdicio, reducción de set-up, organización del área de trabajo, mantenimiento preventivo y productivo, etc.
Reglas de KANBAN:
· Regla 1: NO SE DEBE MANDAR PRODUCTO DEFECTUOSO A LOS PROCESOS
SUBSECUENTES.
· Regla 2: LOS PROCESOS SUBSECUENTES REQUERIRAN SOLO LO QUE ES NECESARIO. ·
Regla 3: PRODUCIR SOLAMENT LA CANTIDAD EXACTA REQUERIDA POR EL PROCESO
SUBSECUENTE.
· Regla 4: BALANCEAR LA PRODUCCIÓN.
· Regla 5: KANBAN ES UN MEDIO PARA EVITAR ESPECULACIONES.
· Regla 6: ESTABILIZAR Y RACIONALIZAR EL PROCESOS.
Información necesaria en una etiqueta de KANBAN. ·
1.- Número de parte del componente y su descripción. ·
2.- Nombre/Número del producto. ·
3.- Cantidad requerida. ·
4.- Tipo de manejo de material requerido. ·
5.- Donde debe ser almacenado cuando sea terminado. ·
6.- Punto de reorden. ·
7.- Secuencia de ensamble/producción del producto.
Ventajas del uso sistemas JIT y KANBAN. ·
1.- Reducción de los niveles de inventario. ·
2.- Reduccion de WIP (Work In Process). ·
3.- Reducción de tiempos caídos. ·
4.- Flexibilidad en la calendarización de la producción y la producción en sí. ·
5.- El rompimiento de las barreras administrativas (BAB) son archivadas por KANBAN. ·
6.- Trabajo en equipo, círculos de calidad y autonomación (decisión del trabajador de detener la línea). ·
7.- Limpieza y mantenimiento (housekeeping). ·
8.- Provee información rápida y precisa. ·
9.- Evita sobreproducción. ·
10.- Minimiza desperdicios.
5 S`S
El movimiento de las 5´s es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de W. E. Deming hace mas de 40 años y que esta incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar obstáculos que impidan una producción eficiente, lo que trajo también aparejado una mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los procesos productivos.
Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar.
Estas cinco palabras son:
· Clasificar. (Seiri)
· Orden. (Seiton)
· Limpieza. (Seiso)
· Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)
· Disciplina. (Shitsuke)
Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar.
Estas cinco palabras son:
· Clasificar. (Seiri)
· Orden. (Seiton)
· Limpieza. (Seiso)
· Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)
· Disciplina. (Shitsuke)
SIX SIGMA
Six-Sigma (6σ), que es una metodología de calidad de clase mundial (iniciada por Motorola en 1986 ) aplicada para ofrecer un mejor producto o servicio, más rápido y al costo más bajo. La Sigma (ơ) es una letra tomada del alfabeto griego utilizado en estadística como una medida de variación. La metodología 6σ se basa en la curva de la distribución normal (para conocer el nivel de variación de cualquier actividad), que consiste en elaborar una serie de pasos para el control de calidad y optimización de procesos industriales. En los procesos industriales se presenta el costo de baja calidad, ocasionado por:
a) Fallas internas, de los productos defectuosos; retrabajo y problemas en el control de materiales.
b) Fallas externas, de productos regresados; garantías y penalizaciones.
c) Evaluaciones del producto, debido a inspección del proceso y producto; utilización, mantenimiento y calibración de equipos de medición de los procesos y productos; auditorias de calidad y soporte de laboratorios.
d) Prevención de fallas, debido al diseño del producto, pruebas de campo, capacitación a trabajadores y mejora de la calidad.
Debido a esto, se decide aplicar la metodología 6σ en los procesos industriales para prevenir el costo de baja calidad y con ello tener procesos, productos y servicios eficientes3.
Al aplicar la Six-Sigma en el análisis de procesos industriales se pueden detectar rápidamente problemas en producción como cuellos de botella, productos defectuosos, pérdidas de tiempo y etapas críticas, es por esto que es de gran importancia esta metodología.
a) Fallas internas, de los productos defectuosos; retrabajo y problemas en el control de materiales.
b) Fallas externas, de productos regresados; garantías y penalizaciones.
c) Evaluaciones del producto, debido a inspección del proceso y producto; utilización, mantenimiento y calibración de equipos de medición de los procesos y productos; auditorias de calidad y soporte de laboratorios.
d) Prevención de fallas, debido al diseño del producto, pruebas de campo, capacitación a trabajadores y mejora de la calidad.
Debido a esto, se decide aplicar la metodología 6σ en los procesos industriales para prevenir el costo de baja calidad y con ello tener procesos, productos y servicios eficientes3.
Al aplicar la Six-Sigma en el análisis de procesos industriales se pueden detectar rápidamente problemas en producción como cuellos de botella, productos defectuosos, pérdidas de tiempo y etapas críticas, es por esto que es de gran importancia esta metodología.
JUSTO A TIEMPO
Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, através de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa, (proveedores, proceso productivo, personal y clientes).
La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, através de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del “justo a tiempo” se pueden mencionar : los inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad del producto, el aprovechamiento del personal, entre otras.
Sin embargo, la aplicación del "justo a tiempo" requiere disciplina y previo a la disciplina se requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr através de la implantación de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo así como de flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el compromiso con los con los objetivos de la empresa hasta la inversión en equipo, maquinaria, capacitaciones, etc.
"Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio".
Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado.
La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, através de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del “justo a tiempo” se pueden mencionar : los inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad del producto, el aprovechamiento del personal, entre otras.
Sin embargo, la aplicación del "justo a tiempo" requiere disciplina y previo a la disciplina se requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr através de la implantación de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo así como de flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el compromiso con los con los objetivos de la empresa hasta la inversión en equipo, maquinaria, capacitaciones, etc.
"Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio".
Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado.
CIRCULOS DE CALIDAD
La idea básica de los Círculos de Calidad consiste en crear conciencia de calidad y productividad en todos y cada uno de los miembros de una organización, a través del trabajo en equipo y el intercambio de experiencias y conocimientos, así como el apoyo recíproco. Todo ello, para el estudio y resolución de problemas que afecten el adecuado desempeño y la calidad de un área de trabajo, proponiendo ideas y alternativas con un enfoque de mejora continua.
Un Círculo de Calidad es un pequeño grupo de personas que se reúnen
voluntariamente y en forma periódica, para detectar, analizar y buscar
soluciones a los problemas que se suscitan en su área de trabajo.
· Un Círculo de Calidad está formado por pequeños grupos de empleados que se reúnen e intervienen a intervalos fijos con su dirigente, para identificar y solucionar problemas relacionados con sus labores cotidianas.
· Un Círculo de Calidad está integrado por un reducido número de empleados de la misma área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para estudiar técnicas de mejoramiento de control de calidad y de productividad, con el fin de aplicarlas en la identificación y solución de dificultades relacionadas con problemas vinculados a sus trabajos.
· El Círculo de Calidad es un grupo pequeño que desarrolla actividades de
control de calidad voluntariamente dentro de un mismo taller. Este pequeño
grupo lleva a cabo continuamente, como parte de las actividades de control de calidad en toda la empresa, autodesarrollo y desarrollo, mutuo control y
mejoramiento dentro del taller, utilizando técnicas de control de calidad con participación de todos los miembros.
Un Círculo de Calidad es un pequeño grupo de personas que se reúnen
voluntariamente y en forma periódica, para detectar, analizar y buscar
soluciones a los problemas que se suscitan en su área de trabajo.
· Un Círculo de Calidad está formado por pequeños grupos de empleados que se reúnen e intervienen a intervalos fijos con su dirigente, para identificar y solucionar problemas relacionados con sus labores cotidianas.
· Un Círculo de Calidad está integrado por un reducido número de empleados de la misma área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para estudiar técnicas de mejoramiento de control de calidad y de productividad, con el fin de aplicarlas en la identificación y solución de dificultades relacionadas con problemas vinculados a sus trabajos.
· El Círculo de Calidad es un grupo pequeño que desarrolla actividades de
control de calidad voluntariamente dentro de un mismo taller. Este pequeño
grupo lleva a cabo continuamente, como parte de las actividades de control de calidad en toda la empresa, autodesarrollo y desarrollo, mutuo control y
mejoramiento dentro del taller, utilizando técnicas de control de calidad con participación de todos los miembros.
lunes, 23 de febrero de 2009
HAGAKURE;LIBRO SAMURAI
HAGAKURE, LIBRO SAMURAI
Hagakure, significa "oculto bajo las hojas" es una obra literaria japonesa inspirada en el célebre código Bushido.
Bushido es la aceptación total de la vida, vivir incluso cuando ya no tenemos
deseos de vivir. Esto se logra sabiendo morir en cada instante de nuestra vida, viviendo el instante, el aquí y ahora, sumido en el eterno presente, en vez de abandonar el campo de batalla cotidiano.
Hagakure es un código samurai, es un conjunto de historias y reglas de vida, también una delicada y curiosa narración que, ilustra el llamado camino del guerrero hacia el conocimiento personal.
Lo que encontramos es esta lectura es una profunda reflexión sobre la conducta y valores humanos. El orgullo, la dignidad, las decisiones, entre otras cuestiones, consiste en una serie de breves anécdotas y de reflexiones que al mismo tiempo aporta instrospección y conocimiento acerca de la filosofía y del código de comportamiento que promueve el verdadero espíritu del Bushido.
En Hagalure se expone la Via del Samurai, cuyos preceptos filosoficos y etica trascendental se presentan por su intermedio al Bushi (Guerrero, hombre justo o de ley, prototipo del ideal humano).
“El Samurai debe entrenarse toda su vida”
Para un Samurai, la vida es un desafío, y la muerte es preferible a una vida indigna o impura.
Algunos dicen que morir sin haber acabado su mision es morir en vano.
Para los Samurais es necesario prepararse a la muerte mañana y tarde e incluso durante todo el día. "El Samurai debe entrenarse toda su vida", Aquí nos dan a conecer que un Samurai debe conocer sus debilidades y pasar su vida corrigiendolas sin jamas tener el sentimiento de haber hecho ya lo suficiente.
Yagyu, el maestro de la Via del Sable decia: “Yo no se como superar a los otros. Todo lo que se es como superarme a mi mismo.”
El decia:
“Hoy, yo soy mejor que ayer, mañana sere todavia superior.”
Un verdadero Samurai consagra todo su tiempo al perfeccionamiento de si mismo. Es por ello que su entrenamiento es un proceso sin fin.
Hagakure, significa "oculto bajo las hojas" es una obra literaria japonesa inspirada en el célebre código Bushido.
Bushido es la aceptación total de la vida, vivir incluso cuando ya no tenemos
deseos de vivir. Esto se logra sabiendo morir en cada instante de nuestra vida, viviendo el instante, el aquí y ahora, sumido en el eterno presente, en vez de abandonar el campo de batalla cotidiano.
Hagakure es un código samurai, es un conjunto de historias y reglas de vida, también una delicada y curiosa narración que, ilustra el llamado camino del guerrero hacia el conocimiento personal.
Lo que encontramos es esta lectura es una profunda reflexión sobre la conducta y valores humanos. El orgullo, la dignidad, las decisiones, entre otras cuestiones, consiste en una serie de breves anécdotas y de reflexiones que al mismo tiempo aporta instrospección y conocimiento acerca de la filosofía y del código de comportamiento que promueve el verdadero espíritu del Bushido.
En Hagalure se expone la Via del Samurai, cuyos preceptos filosoficos y etica trascendental se presentan por su intermedio al Bushi (Guerrero, hombre justo o de ley, prototipo del ideal humano).
“El Samurai debe entrenarse toda su vida”
Para un Samurai, la vida es un desafío, y la muerte es preferible a una vida indigna o impura.
Algunos dicen que morir sin haber acabado su mision es morir en vano.
Para los Samurais es necesario prepararse a la muerte mañana y tarde e incluso durante todo el día. "El Samurai debe entrenarse toda su vida", Aquí nos dan a conecer que un Samurai debe conocer sus debilidades y pasar su vida corrigiendolas sin jamas tener el sentimiento de haber hecho ya lo suficiente.
Yagyu, el maestro de la Via del Sable decia: “Yo no se como superar a los otros. Todo lo que se es como superarme a mi mismo.”
El decia:
“Hoy, yo soy mejor que ayer, mañana sere todavia superior.”
Un verdadero Samurai consagra todo su tiempo al perfeccionamiento de si mismo. Es por ello que su entrenamiento es un proceso sin fin.
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