Kaizen es lo opuesto a la complacencia. Kaizen es un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes, de manera armónica y proactiva.
El Kaizen surgió en el Japón como resultado de sus imperiosas necesidades de superarse a si misma de forma tal de poder alcanzar a las potencias industriales de occidente y así ganar el sustento para una gran población que vive en un país de escaso tamaño y recursos.
El Kaizen hace posible la mejora continua y lograr de tal forma los mas altos niveles en una serie de factores requirió aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha de cinco sistemas fundamentales:
1. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total
2. Un sistema de producción justo a tiempo
3. Mantenimiento productivo total
4. Despliegue de políticas
5. Un sistema de sugerencias
viernes, 8 de mayo de 2009
KANBAN
KANBAN se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente". KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’. Su principal función es ser una orden de trabajo, es decir, uun dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va ha producir, en que cantidad, mediante que medios y como transportarlo.
KANBAN cuenta con dos funciones principales: control de la producción y mejora de procesos. Por control de la producción se entiende la integración de los diferentes procesos y el desarrollo de un sistema JIT. La función de mejora continua de los procesos se entiende por la facilitación de mejora en las diferentes actividades, así como la eliminación del desperdicio, reducción de set-up, organización del área de trabajo, mantenimiento preventivo y productivo, etc.
Reglas de KANBAN:
· Regla 1: NO SE DEBE MANDAR PRODUCTO DEFECTUOSO A LOS PROCESOS
SUBSECUENTES.
· Regla 2: LOS PROCESOS SUBSECUENTES REQUERIRAN SOLO LO QUE ES NECESARIO. ·
Regla 3: PRODUCIR SOLAMENT LA CANTIDAD EXACTA REQUERIDA POR EL PROCESO
SUBSECUENTE.
· Regla 4: BALANCEAR LA PRODUCCIÓN.
· Regla 5: KANBAN ES UN MEDIO PARA EVITAR ESPECULACIONES.
· Regla 6: ESTABILIZAR Y RACIONALIZAR EL PROCESOS.
Información necesaria en una etiqueta de KANBAN. ·
1.- Número de parte del componente y su descripción. ·
2.- Nombre/Número del producto. ·
3.- Cantidad requerida. ·
4.- Tipo de manejo de material requerido. ·
5.- Donde debe ser almacenado cuando sea terminado. ·
6.- Punto de reorden. ·
7.- Secuencia de ensamble/producción del producto.
Ventajas del uso sistemas JIT y KANBAN. ·
1.- Reducción de los niveles de inventario. ·
2.- Reduccion de WIP (Work In Process). ·
3.- Reducción de tiempos caídos. ·
4.- Flexibilidad en la calendarización de la producción y la producción en sí. ·
5.- El rompimiento de las barreras administrativas (BAB) son archivadas por KANBAN. ·
6.- Trabajo en equipo, círculos de calidad y autonomación (decisión del trabajador de detener la línea). ·
7.- Limpieza y mantenimiento (housekeeping). ·
8.- Provee información rápida y precisa. ·
9.- Evita sobreproducción. ·
10.- Minimiza desperdicios.
KANBAN cuenta con dos funciones principales: control de la producción y mejora de procesos. Por control de la producción se entiende la integración de los diferentes procesos y el desarrollo de un sistema JIT. La función de mejora continua de los procesos se entiende por la facilitación de mejora en las diferentes actividades, así como la eliminación del desperdicio, reducción de set-up, organización del área de trabajo, mantenimiento preventivo y productivo, etc.
Reglas de KANBAN:
· Regla 1: NO SE DEBE MANDAR PRODUCTO DEFECTUOSO A LOS PROCESOS
SUBSECUENTES.
· Regla 2: LOS PROCESOS SUBSECUENTES REQUERIRAN SOLO LO QUE ES NECESARIO. ·
Regla 3: PRODUCIR SOLAMENT LA CANTIDAD EXACTA REQUERIDA POR EL PROCESO
SUBSECUENTE.
· Regla 4: BALANCEAR LA PRODUCCIÓN.
· Regla 5: KANBAN ES UN MEDIO PARA EVITAR ESPECULACIONES.
· Regla 6: ESTABILIZAR Y RACIONALIZAR EL PROCESOS.
Información necesaria en una etiqueta de KANBAN. ·
1.- Número de parte del componente y su descripción. ·
2.- Nombre/Número del producto. ·
3.- Cantidad requerida. ·
4.- Tipo de manejo de material requerido. ·
5.- Donde debe ser almacenado cuando sea terminado. ·
6.- Punto de reorden. ·
7.- Secuencia de ensamble/producción del producto.
Ventajas del uso sistemas JIT y KANBAN. ·
1.- Reducción de los niveles de inventario. ·
2.- Reduccion de WIP (Work In Process). ·
3.- Reducción de tiempos caídos. ·
4.- Flexibilidad en la calendarización de la producción y la producción en sí. ·
5.- El rompimiento de las barreras administrativas (BAB) son archivadas por KANBAN. ·
6.- Trabajo en equipo, círculos de calidad y autonomación (decisión del trabajador de detener la línea). ·
7.- Limpieza y mantenimiento (housekeeping). ·
8.- Provee información rápida y precisa. ·
9.- Evita sobreproducción. ·
10.- Minimiza desperdicios.
5 S`S
El movimiento de las 5´s es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en el Japón bajo la orientación de W. E. Deming hace mas de 40 años y que esta incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kaizen.Surgió a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar obstáculos que impidan una producción eficiente, lo que trajo también aparejado una mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los procesos productivos.
Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar.
Estas cinco palabras son:
· Clasificar. (Seiri)
· Orden. (Seiton)
· Limpieza. (Seiso)
· Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)
· Disciplina. (Shitsuke)
Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar.
Estas cinco palabras son:
· Clasificar. (Seiri)
· Orden. (Seiton)
· Limpieza. (Seiso)
· Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)
· Disciplina. (Shitsuke)
SIX SIGMA
Six-Sigma (6σ), que es una metodología de calidad de clase mundial (iniciada por Motorola en 1986 ) aplicada para ofrecer un mejor producto o servicio, más rápido y al costo más bajo. La Sigma (ơ) es una letra tomada del alfabeto griego utilizado en estadística como una medida de variación. La metodología 6σ se basa en la curva de la distribución normal (para conocer el nivel de variación de cualquier actividad), que consiste en elaborar una serie de pasos para el control de calidad y optimización de procesos industriales. En los procesos industriales se presenta el costo de baja calidad, ocasionado por:
a) Fallas internas, de los productos defectuosos; retrabajo y problemas en el control de materiales.
b) Fallas externas, de productos regresados; garantías y penalizaciones.
c) Evaluaciones del producto, debido a inspección del proceso y producto; utilización, mantenimiento y calibración de equipos de medición de los procesos y productos; auditorias de calidad y soporte de laboratorios.
d) Prevención de fallas, debido al diseño del producto, pruebas de campo, capacitación a trabajadores y mejora de la calidad.
Debido a esto, se decide aplicar la metodología 6σ en los procesos industriales para prevenir el costo de baja calidad y con ello tener procesos, productos y servicios eficientes3.
Al aplicar la Six-Sigma en el análisis de procesos industriales se pueden detectar rápidamente problemas en producción como cuellos de botella, productos defectuosos, pérdidas de tiempo y etapas críticas, es por esto que es de gran importancia esta metodología.
a) Fallas internas, de los productos defectuosos; retrabajo y problemas en el control de materiales.
b) Fallas externas, de productos regresados; garantías y penalizaciones.
c) Evaluaciones del producto, debido a inspección del proceso y producto; utilización, mantenimiento y calibración de equipos de medición de los procesos y productos; auditorias de calidad y soporte de laboratorios.
d) Prevención de fallas, debido al diseño del producto, pruebas de campo, capacitación a trabajadores y mejora de la calidad.
Debido a esto, se decide aplicar la metodología 6σ en los procesos industriales para prevenir el costo de baja calidad y con ello tener procesos, productos y servicios eficientes3.
Al aplicar la Six-Sigma en el análisis de procesos industriales se pueden detectar rápidamente problemas en producción como cuellos de botella, productos defectuosos, pérdidas de tiempo y etapas críticas, es por esto que es de gran importancia esta metodología.
JUSTO A TIEMPO
Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, através de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa, (proveedores, proceso productivo, personal y clientes).
La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, através de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del “justo a tiempo” se pueden mencionar : los inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad del producto, el aprovechamiento del personal, entre otras.
Sin embargo, la aplicación del "justo a tiempo" requiere disciplina y previo a la disciplina se requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr através de la implantación de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo así como de flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el compromiso con los con los objetivos de la empresa hasta la inversión en equipo, maquinaria, capacitaciones, etc.
"Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio".
Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado.
La filosofía del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, através de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Entre algunas de las aplicaciones del “justo a tiempo” se pueden mencionar : los inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de calidad, fiabilidad del producto, el aprovechamiento del personal, entre otras.
Sin embargo, la aplicación del "justo a tiempo" requiere disciplina y previo a la disciplina se requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr através de la implantación de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo así como de flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el compromiso con los con los objetivos de la empresa hasta la inversión en equipo, maquinaria, capacitaciones, etc.
"Es una filosofía industrial, que considera la reducción o eliminación de todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución y apoyo a la fabricación (actividades de oficina) en un negocio".
Justo a tiempo implica producir sólo exactamente lo necesario para cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las existencias mínimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las que acaban de utilizarse y la eliminación de el inventario de producto terminado.
CIRCULOS DE CALIDAD
La idea básica de los Círculos de Calidad consiste en crear conciencia de calidad y productividad en todos y cada uno de los miembros de una organización, a través del trabajo en equipo y el intercambio de experiencias y conocimientos, así como el apoyo recíproco. Todo ello, para el estudio y resolución de problemas que afecten el adecuado desempeño y la calidad de un área de trabajo, proponiendo ideas y alternativas con un enfoque de mejora continua.
Un Círculo de Calidad es un pequeño grupo de personas que se reúnen
voluntariamente y en forma periódica, para detectar, analizar y buscar
soluciones a los problemas que se suscitan en su área de trabajo.
· Un Círculo de Calidad está formado por pequeños grupos de empleados que se reúnen e intervienen a intervalos fijos con su dirigente, para identificar y solucionar problemas relacionados con sus labores cotidianas.
· Un Círculo de Calidad está integrado por un reducido número de empleados de la misma área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para estudiar técnicas de mejoramiento de control de calidad y de productividad, con el fin de aplicarlas en la identificación y solución de dificultades relacionadas con problemas vinculados a sus trabajos.
· El Círculo de Calidad es un grupo pequeño que desarrolla actividades de
control de calidad voluntariamente dentro de un mismo taller. Este pequeño
grupo lleva a cabo continuamente, como parte de las actividades de control de calidad en toda la empresa, autodesarrollo y desarrollo, mutuo control y
mejoramiento dentro del taller, utilizando técnicas de control de calidad con participación de todos los miembros.
Un Círculo de Calidad es un pequeño grupo de personas que se reúnen
voluntariamente y en forma periódica, para detectar, analizar y buscar
soluciones a los problemas que se suscitan en su área de trabajo.
· Un Círculo de Calidad está formado por pequeños grupos de empleados que se reúnen e intervienen a intervalos fijos con su dirigente, para identificar y solucionar problemas relacionados con sus labores cotidianas.
· Un Círculo de Calidad está integrado por un reducido número de empleados de la misma área de trabajo y su supervisor, que se reúnen voluntaria y regularmente para estudiar técnicas de mejoramiento de control de calidad y de productividad, con el fin de aplicarlas en la identificación y solución de dificultades relacionadas con problemas vinculados a sus trabajos.
· El Círculo de Calidad es un grupo pequeño que desarrolla actividades de
control de calidad voluntariamente dentro de un mismo taller. Este pequeño
grupo lleva a cabo continuamente, como parte de las actividades de control de calidad en toda la empresa, autodesarrollo y desarrollo, mutuo control y
mejoramiento dentro del taller, utilizando técnicas de control de calidad con participación de todos los miembros.
lunes, 23 de febrero de 2009
HAGAKURE;LIBRO SAMURAI
HAGAKURE, LIBRO SAMURAI
Hagakure, significa "oculto bajo las hojas" es una obra literaria japonesa inspirada en el célebre código Bushido.
Bushido es la aceptación total de la vida, vivir incluso cuando ya no tenemos
deseos de vivir. Esto se logra sabiendo morir en cada instante de nuestra vida, viviendo el instante, el aquí y ahora, sumido en el eterno presente, en vez de abandonar el campo de batalla cotidiano.
Hagakure es un código samurai, es un conjunto de historias y reglas de vida, también una delicada y curiosa narración que, ilustra el llamado camino del guerrero hacia el conocimiento personal.
Lo que encontramos es esta lectura es una profunda reflexión sobre la conducta y valores humanos. El orgullo, la dignidad, las decisiones, entre otras cuestiones, consiste en una serie de breves anécdotas y de reflexiones que al mismo tiempo aporta instrospección y conocimiento acerca de la filosofía y del código de comportamiento que promueve el verdadero espíritu del Bushido.
En Hagalure se expone la Via del Samurai, cuyos preceptos filosoficos y etica trascendental se presentan por su intermedio al Bushi (Guerrero, hombre justo o de ley, prototipo del ideal humano).
“El Samurai debe entrenarse toda su vida”
Para un Samurai, la vida es un desafío, y la muerte es preferible a una vida indigna o impura.
Algunos dicen que morir sin haber acabado su mision es morir en vano.
Para los Samurais es necesario prepararse a la muerte mañana y tarde e incluso durante todo el día. "El Samurai debe entrenarse toda su vida", Aquí nos dan a conecer que un Samurai debe conocer sus debilidades y pasar su vida corrigiendolas sin jamas tener el sentimiento de haber hecho ya lo suficiente.
Yagyu, el maestro de la Via del Sable decia: “Yo no se como superar a los otros. Todo lo que se es como superarme a mi mismo.”
El decia:
“Hoy, yo soy mejor que ayer, mañana sere todavia superior.”
Un verdadero Samurai consagra todo su tiempo al perfeccionamiento de si mismo. Es por ello que su entrenamiento es un proceso sin fin.
Hagakure, significa "oculto bajo las hojas" es una obra literaria japonesa inspirada en el célebre código Bushido.
Bushido es la aceptación total de la vida, vivir incluso cuando ya no tenemos
deseos de vivir. Esto se logra sabiendo morir en cada instante de nuestra vida, viviendo el instante, el aquí y ahora, sumido en el eterno presente, en vez de abandonar el campo de batalla cotidiano.
Hagakure es un código samurai, es un conjunto de historias y reglas de vida, también una delicada y curiosa narración que, ilustra el llamado camino del guerrero hacia el conocimiento personal.
Lo que encontramos es esta lectura es una profunda reflexión sobre la conducta y valores humanos. El orgullo, la dignidad, las decisiones, entre otras cuestiones, consiste en una serie de breves anécdotas y de reflexiones que al mismo tiempo aporta instrospección y conocimiento acerca de la filosofía y del código de comportamiento que promueve el verdadero espíritu del Bushido.
En Hagalure se expone la Via del Samurai, cuyos preceptos filosoficos y etica trascendental se presentan por su intermedio al Bushi (Guerrero, hombre justo o de ley, prototipo del ideal humano).
“El Samurai debe entrenarse toda su vida”
Para un Samurai, la vida es un desafío, y la muerte es preferible a una vida indigna o impura.
Algunos dicen que morir sin haber acabado su mision es morir en vano.
Para los Samurais es necesario prepararse a la muerte mañana y tarde e incluso durante todo el día. "El Samurai debe entrenarse toda su vida", Aquí nos dan a conecer que un Samurai debe conocer sus debilidades y pasar su vida corrigiendolas sin jamas tener el sentimiento de haber hecho ya lo suficiente.
Yagyu, el maestro de la Via del Sable decia: “Yo no se como superar a los otros. Todo lo que se es como superarme a mi mismo.”
El decia:
“Hoy, yo soy mejor que ayer, mañana sere todavia superior.”
Un verdadero Samurai consagra todo su tiempo al perfeccionamiento de si mismo. Es por ello que su entrenamiento es un proceso sin fin.
martes, 3 de febrero de 2009
LAS 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
LAS 7 HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
¿Qué es la calidad?
La calidad es:¨ Satisfacer plenamente las necesidades del cliente.¨ Cumplir las expectativas del cliente y algunas más.¨ Despertar nuevas necesidades del cliente.¨ Lograr productos y servicios con cero defectos.¨ Hacer bien las cosas desde la primera vez.¨ Diseñar, producir y entregar un producto de satisfacción total.¨ Producir un artículo o un servicio de acuerdo a las normas establecidas.¨ Dar respuesta inmediata a las solicitudes de los clientes, etc.
Para medir este concepto existen 7 herramientas utilizadas:
1. Diagramas de Causa-Efecto
2. Planillas de Inspección
3. Gráficos de Control
4. Diagramas de Flujo
5. Histogramas
6. Gráficos de Pareto
7. Diagramas de Dispersión
DIAGRAMA CAUSA – EFECTO El diagrama causa-efecto es una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema. Se conoce también como diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de pescado y se utiliza en las fases de Diagnóstico y Solución de la causa.
PLANILLAS DE INSPECCIÓN
Las Planillas de Inspección sirven para anotar los resultados a medida
que se obtienen y al mismo tiempo observar cual es la tendencia central y la dispersión de los mismos. Es decir, no es necesario esperar a recoger todos los datos para disponer de información estadística.
GRÁFICOS DE CONTROL
Estrategia para prevención antes y durante del proceso industrial con el fin de lograr que precisamente estos productos lleguen al consumidor sin defectos.
Así las variaciones de calidad producidas antes y durante el proceso pueden ser detectadas y corregidas.
Según este nuevo enfoque, existen dos tipos de variabilidad. El primer tipo es una variabilidad aleatoria debido a "causas al azar" o también conocida como "causas comunes".
DIAGRAMA DE FLUJO
Un diagrama de flujo es una forma más tradicional de especificar los detalles algorítmicos de un proceso y constituye la representación gráfica de un proceso multifactorial.
Son la representación gráfica de los pasos de un proceso, que se realiza para entenderlo mejor. Son modelos tecnológicos utilizados para comprender los rudimentos de la programación lineal.
HISTOGRAMA
un histograma es una representación gráfica de una variable y permite la comparación de los resultados de un proceso.
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
Un Diagrama de Dispersión es la forma mas sencilla de definir si existe o no una relación causa efecto entre dos variables y que tan firme es esta relación, es de gran utilidad para la solución de problemas de la calidad en un proceso y producto, ya que nos sirve para comprobar que causas (factores) están influyendo o perturbando la dispersión de una característica de calidad o variable del proceso a controlar.
Los motivos más comunes de este tipo de diagrama son analizar:
o La relación entre una causa y un efecto.
o La relación entre una causa y otra.
o La relación entre una causa y otras dos causas.
o Un efecto y otro efecto.
DIAGRAMA DE PARETO
El Diagrama de Pareto es una forma especial de gráfico de barras verticales que separa los problemas muy importantes de los menos importantes, estableciendo un orden de prioridades.
Se usa para Identificar y dar prioridad a los problemas más significativos de un proceso.
Evaluar el comportamiento de un problema, comparando los datos entre el "antes" y el "después".
¿Qué es la calidad?
La calidad es:¨ Satisfacer plenamente las necesidades del cliente.¨ Cumplir las expectativas del cliente y algunas más.¨ Despertar nuevas necesidades del cliente.¨ Lograr productos y servicios con cero defectos.¨ Hacer bien las cosas desde la primera vez.¨ Diseñar, producir y entregar un producto de satisfacción total.¨ Producir un artículo o un servicio de acuerdo a las normas establecidas.¨ Dar respuesta inmediata a las solicitudes de los clientes, etc.
Para medir este concepto existen 7 herramientas utilizadas:
1. Diagramas de Causa-Efecto
2. Planillas de Inspección
3. Gráficos de Control
4. Diagramas de Flujo
5. Histogramas
6. Gráficos de Pareto
7. Diagramas de Dispersión
DIAGRAMA CAUSA – EFECTO El diagrama causa-efecto es una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema. Se conoce también como diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de pescado y se utiliza en las fases de Diagnóstico y Solución de la causa.
PLANILLAS DE INSPECCIÓN
Las Planillas de Inspección sirven para anotar los resultados a medida
que se obtienen y al mismo tiempo observar cual es la tendencia central y la dispersión de los mismos. Es decir, no es necesario esperar a recoger todos los datos para disponer de información estadística.
GRÁFICOS DE CONTROL
Estrategia para prevención antes y durante del proceso industrial con el fin de lograr que precisamente estos productos lleguen al consumidor sin defectos.
Así las variaciones de calidad producidas antes y durante el proceso pueden ser detectadas y corregidas.
Según este nuevo enfoque, existen dos tipos de variabilidad. El primer tipo es una variabilidad aleatoria debido a "causas al azar" o también conocida como "causas comunes".
DIAGRAMA DE FLUJO
Un diagrama de flujo es una forma más tradicional de especificar los detalles algorítmicos de un proceso y constituye la representación gráfica de un proceso multifactorial.
Son la representación gráfica de los pasos de un proceso, que se realiza para entenderlo mejor. Son modelos tecnológicos utilizados para comprender los rudimentos de la programación lineal.
HISTOGRAMA
un histograma es una representación gráfica de una variable y permite la comparación de los resultados de un proceso.
DIAGRAMA DE DISPERSIÓN
Un Diagrama de Dispersión es la forma mas sencilla de definir si existe o no una relación causa efecto entre dos variables y que tan firme es esta relación, es de gran utilidad para la solución de problemas de la calidad en un proceso y producto, ya que nos sirve para comprobar que causas (factores) están influyendo o perturbando la dispersión de una característica de calidad o variable del proceso a controlar.
Los motivos más comunes de este tipo de diagrama son analizar:
o La relación entre una causa y un efecto.
o La relación entre una causa y otra.
o La relación entre una causa y otras dos causas.
o Un efecto y otro efecto.
DIAGRAMA DE PARETO
El Diagrama de Pareto es una forma especial de gráfico de barras verticales que separa los problemas muy importantes de los menos importantes, estableciendo un orden de prioridades.
Se usa para Identificar y dar prioridad a los problemas más significativos de un proceso.
Evaluar el comportamiento de un problema, comparando los datos entre el "antes" y el "después".
LA CALIDAD TOTAL
LA CALIDAD TOTAL
La calidad total se conoce como en sistema de gestión empresarial que esta íntimamente relacionado con un concepto de mejora continua, con el objetivo de lograr la calidad óptima en la totalidad de las áreas.
La Calidad total es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad.
La calidad total es hacer las cosas bien desde la 1ª vez (siempre) es ser excelentes, ser mas productivos, mejorar continuamente en todo lo que hacemos, es también diferenciarnos de la competencia, utilizar mejor nuestros recursos, ser rentable, asi como también satisfacer a nuestros clientes.
La calidad total significa dar el 100%.
Ya que hoy en día el mundo esta cambiando aceleradamente los países se unen unos con otros y abren sus fronteras creando grandes bloques económicos y de esta son forma ser mas competitivos, por ello todas las empresas deben y necesitan aplicar una calidad total para ofrecer mejores opciones, mejor atención a sus clientes y para que asi estas puedan subsistir y crecer, para todo ello necesitan ofrecer un mejor producto, una mejor atención, un mejor servicio, ya que solo asi las empresas podrán obtener su permanencia en el mercado, todo esto es una filosofía de la calidad total que fomenta un proceso de mejora continua en la organización mediante la involucracion de todos sus miembros.
www.gestiopolis.com/recursos2/documentos/fulldocs/ger/caltotalmemo.htm
http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/calidadtotalTQM/
http://www.monografias.com/trabajos15/calidad-total/calidad-total.shtml
http://es.wikipedia.org/wiki/Calidad_total
La calidad total se conoce como en sistema de gestión empresarial que esta íntimamente relacionado con un concepto de mejora continua, con el objetivo de lograr la calidad óptima en la totalidad de las áreas.
La Calidad total es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad.
La calidad total es hacer las cosas bien desde la 1ª vez (siempre) es ser excelentes, ser mas productivos, mejorar continuamente en todo lo que hacemos, es también diferenciarnos de la competencia, utilizar mejor nuestros recursos, ser rentable, asi como también satisfacer a nuestros clientes.
La calidad total significa dar el 100%.
Ya que hoy en día el mundo esta cambiando aceleradamente los países se unen unos con otros y abren sus fronteras creando grandes bloques económicos y de esta son forma ser mas competitivos, por ello todas las empresas deben y necesitan aplicar una calidad total para ofrecer mejores opciones, mejor atención a sus clientes y para que asi estas puedan subsistir y crecer, para todo ello necesitan ofrecer un mejor producto, una mejor atención, un mejor servicio, ya que solo asi las empresas podrán obtener su permanencia en el mercado, todo esto es una filosofía de la calidad total que fomenta un proceso de mejora continua en la organización mediante la involucracion de todos sus miembros.
www.gestiopolis.com/recursos2/documentos/fulldocs/ger/caltotalmemo.htm
http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de_empresas/calidadtotalTQM/
http://www.monografias.com/trabajos15/calidad-total/calidad-total.shtml
http://es.wikipedia.org/wiki/Calidad_total
lunes, 26 de enero de 2009
PERSONAJES QUE INFLUYERON EN EL DESARROLLO DEL PENSAMIENTO Y LOS SISTEMAS DE CALIDAD
INTRODUCCIÒN
Aquí se presentan algunos de los personajes que han influido en el desarrollo del pensamiento y los sistemas de calidad los cuales explican el interés y el éxito de la calidad basándose en ciertas filosofías, métodos y principios.
JOSEPH JURAN
Fue uno de los más renombrados autores quien tratara sobre el Control de la Calidad. Nació en Rumanía el 24 de Diciembre de 1904. Publicó 15 libros y más de 200 artículos sobre el tema de la Calidad. Una de sus obras más renombradas fue el llamado “Manual del Control de la Calidad”, publicado en 1951.
Su concepción se estructuró en el Control de la Calidad, en el Mejoramiento de la Calidad y la Planificación de la Calidad, lo que lo hizo convertirse en uno de los grandes arquitectos del desarrollo empresarial moderno.
Juran expresó que debía vigilarse la calidad de todo aquello que se pusiera en manos de terceros (usuarios) y que para ello se debían crear métodos de control específicos.
Los Sistemas de Control propuestos por Juran:
1. fomentar la idea de la necesidad de un control férreo de la calidad;
2. buscar los métodos de mejora;
3. establecer objetivos de calidad
4. aplicar todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar estas metas;
5. comprometer a los trabajadores en la obtención de una mayor calidad, mediante programas de formación profesional, comunicación y aprendizaje.
6. revisar los sistemas y procesos productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado
Para Juran, “Calidad “ es ausencia de deficiencias. Planificar la Calidad es fundamental para la Planificación Empresarial.
KAORU ISHIKAWA
Kaoru Ishikawa (, Kaoru Ishikawa Japon 1915-1989), teórico japonés de la administracion de empresas, experto en el control de calidad. Se le considera el padre del análisis científico de las causas de problemas en procesos industriales, dando nombre al diagrama de Ishikawa, cuyos graficos agrupan por categorías todas las causas de los problemas.
Las principales ideas de Ishikawa se encuentran en su libro ¿Qué es el control total de calidad?: la modalidad japonesa. En él indica que el CTC (Control Total de Calidad) en Japón se caracteriza por la participación de todos, desde los más altos directivos hasta los empleados más bajos.
Puso especial atención en el desarrollo del uso de métodos estadísticos prácticos y accesibles para la industria. En 1943 desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama de Causa-Efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas.
De acuerdo con Ishikawa, el control de calidad en Japón se caracteriza por la participación de todos, desde los altos directivos hasta los empleados de más bajo rango, más que por los métodos estadísticos de estudio.
Las 7 herramientas básicas para la administración de la calidad:
1.-Elaboración de gráficas del flujo del proceso (lo que se hace).
2.-Gráficas (con que frecuencia se hace).
3.-Histogramas (visión gráfica de la variación).
4.-Análisis de Pareto (clasificación de problemas).
5.-Análisis de causa y efecto (lo que ocasiona los problemas).
6.-Diagramas de dispersion (definición de relaciones).
7.-Gráficas de control (medición y control de la variación).
Principios de calidad de Ishikawa
Algunos de los elementos clave de sus filosofías se resumen aquí:
1.-La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
2.-El primer paso en la calidad es conocer las necesidades de los clientes.
3.-El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.
4.-Eliminar la causa raíz y no los síntomas.
5.-El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en todas las áreas.
6.-No confundir los medios con los objetivos.
7.-Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo plazo.
8.-La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.
9.-La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten hechos.
10.-95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis y de solución de problemas.
11.-Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos.
Edward Deming
Un pionero y profeta de la Calidad Total (TQM - Total Quality Management).
William Edwards Deming fue un excelente consultor, ingeniero y apostador administrativo. En Japón se le considera "El padre de la tercera revolución industrial" ya que gracias a sus importantes aportaciones sobre calidad las empresas tomaron una nueva filosofía que las llevo sin duda a alcanzar un éxito rotundo. Realizó la aplicación de los métodos estadísticos a la ciencia.
Los 14 puntos de Deming anunciados en su libro " Fuera de la Crisis" causaron gran revuelo y están vigentes en las empresas exitosas en la actualidad.
Los principios de Deming establecían que mediante el uso de mediciones estadísticas, una compañía ebria ser capaz de graficar como un sistema en particular estaba funcionando para luego desarrollar maneras para mejorar dicho sistema. A través de un proceso de transformación en avance, y siguiendo los Catorce Puntos y Siete Pecados Mortales, las compañías estarían en posición de mantenerse a la par con los constantes cambios del entorno económico.
Los Catorce Puntos y Siete Pecados Mortales de Deming son los siguientes:
Los Catorce Puntos:
1. Crear constancia en los propósitos
2. Adoptar una nueva filosofía
3. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios
4. Establecer liderazgo
5. Eliminar slogans vacíos
6. Eliminar cuotas numéricas
7. Establecer entrenamiento dentro del trabajo
8. Desechar temores
9. Romper barreras entre departamentos
10. Tomar acciones para lograr la transformación
11. Mejorar constantemente y siempre el proceso de producción y servicio
12. Desistir de la dependencia en la inspección en masa
13. Remover barreras para apreciar la mano de obra
14. Reeducar vigorosamente
Los Siete Pecados Mortales
1. Carencia de constancia en los propósitos
2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos
3. Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual
4. Movilidad de la administración principal
5. Manejar una compañía basado solamente en las figuras visibles
6. Costos médicos excesivos
7. Costos de garantía excesivo
WALTER A. SHEWHART
EL PADRE DEL CONTROL DE CALIDAD MODERNO
Walter Shewhart es el creador de los famosos Cuadros de Control, paso inicial hacia lo que el denominó la formulación de una base científica para asegurar el control económico.
Shewhart entendía la calidad como un problema de variación, el cual puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocan (gráficos de control)..
Walter Shewhart introduce el concepto de control
1. Las causas que condicionan el funcionamiento de un sistema son variables, por lo cual no sirven para predecir exactamente su funcionamiento en el futuro.
2. Los sistemas constantes existen únicamente en la naturaleza, no así en el ámbito de los sistemas de producción industrial, en donde las causas de variación siempre están presentes en los insumos para dichos sistemas.
3. Las causas de variación pueden ser detectadas y eliminadas.
PHILIP CROSBY
Para que se dé la calidad se requiere que en los insumos, en el trabajo y en los servicios o productos se cumplan los requisitos establecidos para garantizar un correcto funcionamiento en todo. La calidad, definida como "cumplir los requisitos", es unos de los principios propuestos por Crosby.
El último principio es: "La medida de la calidad es el precio del incumplimiento".
Crosby defiende que: "El estándar de la realización es cero defectos".
Otro principio establece que "el sistema de la calidad es la prevención, y no la corrección".
Metodología para implantar la calidadPhilip Crosby tiene muy bien definidos los pasos que deben seguirse para que en una organización se implante el Proceso para el Mejoramiento de la Calidad (PMC).1. Compromiso de la dirección.2. Equipo para el mejoramiento de la calidad.3. Medición.4. Costo de la calidad.5. Conciencia sobre la calidad.6. Acción correctiva.7. Planeación del día de cero defectos.8. Educación al personal.9. Fijación de metas.10. Eliminación de las causas de error.11. Reconocimiento.12. Consejos de calidad.13. Repetición de todo el proceso.
LOS CATORCE PASOS HACIA EL "CERO DEFECTOS" DE CROSBY
Estos catorce pasos son los siguientes:
1.- Compromiso de la dirección: la alta dirección debe definir y comprometerse en una politica de mejora de la calidad.
2.- Equipos de mejora de la calidad: se formarán equipos de mejora mediante los representantes de cada departamento.
3.- Medidas de la calidad: se deben reunir datos y estadisticas para analizar las tendencias y los problemas en el funcionamiento de la organización.
4.- El coste de la calidad: es el coste de hacer las cosas mal y de no hacerlo bien a la primera.
5.- Tener conciencia de la calidad: se adiestrará a toda la organización enseñando el coste de la no calidad con el objetivo de evitarlo.
6.- Acción correctiva: se emprenderán medidas correctoras sobre posibles desviaciones.
7.- Planificacion cero defectos: se definirá un programa de actuación con el objetivo de prevenir errores en lo sucesivo.
8.- Capacitación del supervisor: la dirección recibirá preparación sobre cómo elaborar y ejecutar el programa de mejora.
9.- Día de cero defectos: se considera la fecha en que la organización experimenta un cambio real en su funcionamiento.
10.- Establecer las metas: se fijan los objetivos para reducir errores.
11.- Eliminación de la causa error: se elimina lo que impida el cumplimiento del programa de actuación error cero.
12.- Reconocimiento: se determinarán recompensas para aquellos que cumplan las metas establecidas.
13.- Consejos de calidad: se pretende unir a todos los trabajadores mediante la comunicacion.
14.- Empezar de nuevo: la mejora de la calidad es un ciclo continuo que no termina nunca.
Para Crosby, la calidad es la nueva forma de administrar en las empresas: “administración por calidad”. Es decir, la calidad es la principal responsabilidad de los directivos y de todos los empleados de la organización, desde el más alto hasta el más bajo nivel.
VILFREDO PARETO
Vilfredo Pareto (1848-1923), economista y sociólogo italiano, intentó establecer una teoría de los sistemas sociales que permitiera explicar su estabilidad.
Nacido en París, Vilfredo Samaso, marqués de Pareto, era hijo de aristócrata italiano y madre francesa. Estudió matemáticas y física en la Universidad de Turín y en 1869 se doctoró y comenzó a trabajar como ingeniero asesor en los ferrocarriles italianos. Posteriormente, pasó a dirigir un importante grupo de minas de hierro propiedad de uno de los grandes bancos italianos. Desde este nuevo cargo se vio envuelto en las polémicas sobre la economía de libre comercio y el proteccionismo, defendiendo el librecambio. Fue en esta época cuando comenzó a escribir sobre economía y a estudiar política y filosofía. En 1893 aceptó la cátedra de economía política de la Universidad de Lausana (Suiza), donde sustituyó al francés Léon Walras, y en la que permaneció hasta su retiro.
Pareto fue uno de los economistas más sobresalientes de su generación y dedicó buena parte de su tiempo a la enseñanza. En su primer trabajo, Curso de economía política (1896-1897), desarrolla las tesis de Walras sobre el equilibrio de los sistemas económicos y una ley de distribución de la renta que causó una enorme polémica, al querer demostrar, de forma matemática, que la relación entre rentas y riqueza es deliberada y no fortuita. En los últimos años de su vida se interesó por la sociología, al considerar que la economía precisaba de esta disciplina para estudiar aquellos elementos no lógicos ni científicos contenidos en los sistemas de pensamiento. En 1916 escribió su libro más conocido, Tratado de sociología general, en el que estudia la naturaleza de las relaciones entre la acción individual y la colectiva. Se hizo famoso por su teoría, muy controvertida, sobre la circulación de las elites en el cambio social y su relación con las masas.
Su obra ha sido asociada, no con demasiada justicia, al desarrollo del fascismo en Italia. Desilusionado por la ineficacia y corrupción de los liberales, y después del triunfo de Mussolini en 1922, Pareto colaboró ese año con el dictador; sin embargo, poco antes de su muerte se enemistó con el régimen por la falta de libertades. Vilfredo Pareto murió en la ciudad suiza de Ginebra.
GENICHI TAGUCHI (1924-)
Ingeniero japonés nacido en 1924. Doctorado en Ciencias (1962 U. Kyushu).
l Dr. Taguchi fue admitido en el Hall of Fame for Engineering Science and Technology en el Congreso Internacional de Tecnología e Intercambio Tecnológico de 1989. En Mayo de 1989 fue condecorado con la medalla con banda púrpura, al Avance Tecnológico y Económico, por Akihito, Emperador de Japón.
El pensamiento de Taguchi se basa en dos conceptos fundamentales: Productos atractivos al cliente.
Ofrecer mejores productos que la competencia: Los productos deben ser mejores que los de la competencia en cuanto a diseño y precio.
Estos conceptos se concretan en los siguientes puntos.
Función de pérdida: La calidad se debe definir en forma monetaria por medio de la función de pérdida, donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor nominal, mayor es la pérdida monetaria transferida al consumidor.
Mejora continua: la mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad.
La mejora continua y la variabilidad: La mejora continúa del proceso esta íntimamente relacionada con la reducción de la variabilidad con respecto al valor objetivo.
La variabilidad puede cuantificarse en términos monetarios.
Diseño del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.
Optimización del diseño del producto.
Optimización del diseño del proceso
Además, desarrollo una metodología que denomino ingeniería de la calidad que divide en línea y fuera de línea. Ingeniería de calidad en línea: son actividades de ingeniería de calidad en línea, el área de manufactura, el control y la corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo.
Ingeniería de calidad fuera de línea: se encarga de la optimización del diseño de productos y procesos. El control de calidad desde la etapa del diseño del producto.
Desarrollo sus propios métodos estadísticos al trabajar en una compañía de teléfonos, lo aplicó al incremento de la productividad y calidad en la industria.
CONCLUSIONES:
La importancia otorgada durante los últimos años a la calidad es una respuesta a la competencia.
La base de algunos de estos pensadores se desarrollaban a partir de concepciones en las que el hombre era malo por naturaleza, el trabajador era reducido a un objeto desechable, a un robot que cumplía las órdenes de los jefes. De ahí la necesidad del establecimiento de objetivos de calidad y la aplicación de todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar metas; la necesidad de comprometer a los trabajadores en la obtención de una mayor calidad mediante programas de formación profesional, comunicación y aprendizaje, así como la revisión de los sistemas y procesos productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado.
W. Edwards Deming, el que señaló que 'el consumidor es la parte más importante de la línea productiva.
Joseph Juran, desempeñó un papel crucial a la hora de promocionar la idea de vigilar la calidad y crear métodos de control.
by JUAN CARLOS MORALES CASTRO
BIBLIOGRAFIA:
http://www.monografias.com/trabajos5/conca/conca.shtml
http://www.gerenciasalud.com/art483.htm
http://www.wikilearning.com/curso_gratis/teorias_de_calidad-aportaciones_de_kaoru_ishikawa/11500-10
http://www.biografiasyvidas.com/biografia/i/ishikawa.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Kaoru_Ishikawa
http://es.wikipedia.org/wiki/William_Edwards_Deming
http://html.rincondelvago.com/william-edwards-deming.html
http://members.tripod.com/~alfjr7/biografia.html
www.geocities.com/WallStreet/Exchange/9158/shewhart.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Walter_A._Shewhart
http://www.wikilearning.com/monografia/administracion_de_la_calidad-philip_crosby/11502-6
http://www.monografias.com/trabajos11/primdep/primdep.shtml
Microsoft ® Encarta ® 2009. © 1993-2008 Microsoft Corporation.
Aquí se presentan algunos de los personajes que han influido en el desarrollo del pensamiento y los sistemas de calidad los cuales explican el interés y el éxito de la calidad basándose en ciertas filosofías, métodos y principios.
JOSEPH JURAN
Fue uno de los más renombrados autores quien tratara sobre el Control de la Calidad. Nació en Rumanía el 24 de Diciembre de 1904. Publicó 15 libros y más de 200 artículos sobre el tema de la Calidad. Una de sus obras más renombradas fue el llamado “Manual del Control de la Calidad”, publicado en 1951.
Su concepción se estructuró en el Control de la Calidad, en el Mejoramiento de la Calidad y la Planificación de la Calidad, lo que lo hizo convertirse en uno de los grandes arquitectos del desarrollo empresarial moderno.
Juran expresó que debía vigilarse la calidad de todo aquello que se pusiera en manos de terceros (usuarios) y que para ello se debían crear métodos de control específicos.
Los Sistemas de Control propuestos por Juran:
1. fomentar la idea de la necesidad de un control férreo de la calidad;
2. buscar los métodos de mejora;
3. establecer objetivos de calidad
4. aplicar todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar estas metas;
5. comprometer a los trabajadores en la obtención de una mayor calidad, mediante programas de formación profesional, comunicación y aprendizaje.
6. revisar los sistemas y procesos productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado
Para Juran, “Calidad “ es ausencia de deficiencias. Planificar la Calidad es fundamental para la Planificación Empresarial.
KAORU ISHIKAWA
Kaoru Ishikawa (, Kaoru Ishikawa Japon 1915-1989), teórico japonés de la administracion de empresas, experto en el control de calidad. Se le considera el padre del análisis científico de las causas de problemas en procesos industriales, dando nombre al diagrama de Ishikawa, cuyos graficos agrupan por categorías todas las causas de los problemas.
Las principales ideas de Ishikawa se encuentran en su libro ¿Qué es el control total de calidad?: la modalidad japonesa. En él indica que el CTC (Control Total de Calidad) en Japón se caracteriza por la participación de todos, desde los más altos directivos hasta los empleados más bajos.
Puso especial atención en el desarrollo del uso de métodos estadísticos prácticos y accesibles para la industria. En 1943 desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa. El Diagrama de Causa-Efecto se utiliza como una herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las causas de la variación de la calidad en la producción, y organizar la relación entre ellas.
De acuerdo con Ishikawa, el control de calidad en Japón se caracteriza por la participación de todos, desde los altos directivos hasta los empleados de más bajo rango, más que por los métodos estadísticos de estudio.
Las 7 herramientas básicas para la administración de la calidad:
1.-Elaboración de gráficas del flujo del proceso (lo que se hace).
2.-Gráficas (con que frecuencia se hace).
3.-Histogramas (visión gráfica de la variación).
4.-Análisis de Pareto (clasificación de problemas).
5.-Análisis de causa y efecto (lo que ocasiona los problemas).
6.-Diagramas de dispersion (definición de relaciones).
7.-Gráficas de control (medición y control de la variación).
Principios de calidad de Ishikawa
Algunos de los elementos clave de sus filosofías se resumen aquí:
1.-La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
2.-El primer paso en la calidad es conocer las necesidades de los clientes.
3.-El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.
4.-Eliminar la causa raíz y no los síntomas.
5.-El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en todas las áreas.
6.-No confundir los medios con los objetivos.
7.-Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo plazo.
8.-La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.
9.-La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten hechos.
10.-95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis y de solución de problemas.
11.-Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos.
Edward Deming
Un pionero y profeta de la Calidad Total (TQM - Total Quality Management).
William Edwards Deming fue un excelente consultor, ingeniero y apostador administrativo. En Japón se le considera "El padre de la tercera revolución industrial" ya que gracias a sus importantes aportaciones sobre calidad las empresas tomaron una nueva filosofía que las llevo sin duda a alcanzar un éxito rotundo. Realizó la aplicación de los métodos estadísticos a la ciencia.
Los 14 puntos de Deming anunciados en su libro " Fuera de la Crisis" causaron gran revuelo y están vigentes en las empresas exitosas en la actualidad.
Los principios de Deming establecían que mediante el uso de mediciones estadísticas, una compañía ebria ser capaz de graficar como un sistema en particular estaba funcionando para luego desarrollar maneras para mejorar dicho sistema. A través de un proceso de transformación en avance, y siguiendo los Catorce Puntos y Siete Pecados Mortales, las compañías estarían en posición de mantenerse a la par con los constantes cambios del entorno económico.
Los Catorce Puntos y Siete Pecados Mortales de Deming son los siguientes:
Los Catorce Puntos:
1. Crear constancia en los propósitos
2. Adoptar una nueva filosofía
3. Terminar con la práctica de comprar a los más bajos precios
4. Establecer liderazgo
5. Eliminar slogans vacíos
6. Eliminar cuotas numéricas
7. Establecer entrenamiento dentro del trabajo
8. Desechar temores
9. Romper barreras entre departamentos
10. Tomar acciones para lograr la transformación
11. Mejorar constantemente y siempre el proceso de producción y servicio
12. Desistir de la dependencia en la inspección en masa
13. Remover barreras para apreciar la mano de obra
14. Reeducar vigorosamente
Los Siete Pecados Mortales
1. Carencia de constancia en los propósitos
2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos
3. Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual
4. Movilidad de la administración principal
5. Manejar una compañía basado solamente en las figuras visibles
6. Costos médicos excesivos
7. Costos de garantía excesivo
WALTER A. SHEWHART
EL PADRE DEL CONTROL DE CALIDAD MODERNO
Walter Shewhart es el creador de los famosos Cuadros de Control, paso inicial hacia lo que el denominó la formulación de una base científica para asegurar el control económico.
Shewhart entendía la calidad como un problema de variación, el cual puede ser controlado y prevenido mediante la eliminación a tiempo de las causas que lo provocan (gráficos de control)..
Walter Shewhart introduce el concepto de control
1. Las causas que condicionan el funcionamiento de un sistema son variables, por lo cual no sirven para predecir exactamente su funcionamiento en el futuro.
2. Los sistemas constantes existen únicamente en la naturaleza, no así en el ámbito de los sistemas de producción industrial, en donde las causas de variación siempre están presentes en los insumos para dichos sistemas.
3. Las causas de variación pueden ser detectadas y eliminadas.
PHILIP CROSBY
Para que se dé la calidad se requiere que en los insumos, en el trabajo y en los servicios o productos se cumplan los requisitos establecidos para garantizar un correcto funcionamiento en todo. La calidad, definida como "cumplir los requisitos", es unos de los principios propuestos por Crosby.
El último principio es: "La medida de la calidad es el precio del incumplimiento".
Crosby defiende que: "El estándar de la realización es cero defectos".
Otro principio establece que "el sistema de la calidad es la prevención, y no la corrección".
Metodología para implantar la calidadPhilip Crosby tiene muy bien definidos los pasos que deben seguirse para que en una organización se implante el Proceso para el Mejoramiento de la Calidad (PMC).1. Compromiso de la dirección.2. Equipo para el mejoramiento de la calidad.3. Medición.4. Costo de la calidad.5. Conciencia sobre la calidad.6. Acción correctiva.7. Planeación del día de cero defectos.8. Educación al personal.9. Fijación de metas.10. Eliminación de las causas de error.11. Reconocimiento.12. Consejos de calidad.13. Repetición de todo el proceso.
LOS CATORCE PASOS HACIA EL "CERO DEFECTOS" DE CROSBY
Estos catorce pasos son los siguientes:
1.- Compromiso de la dirección: la alta dirección debe definir y comprometerse en una politica de mejora de la calidad.
2.- Equipos de mejora de la calidad: se formarán equipos de mejora mediante los representantes de cada departamento.
3.- Medidas de la calidad: se deben reunir datos y estadisticas para analizar las tendencias y los problemas en el funcionamiento de la organización.
4.- El coste de la calidad: es el coste de hacer las cosas mal y de no hacerlo bien a la primera.
5.- Tener conciencia de la calidad: se adiestrará a toda la organización enseñando el coste de la no calidad con el objetivo de evitarlo.
6.- Acción correctiva: se emprenderán medidas correctoras sobre posibles desviaciones.
7.- Planificacion cero defectos: se definirá un programa de actuación con el objetivo de prevenir errores en lo sucesivo.
8.- Capacitación del supervisor: la dirección recibirá preparación sobre cómo elaborar y ejecutar el programa de mejora.
9.- Día de cero defectos: se considera la fecha en que la organización experimenta un cambio real en su funcionamiento.
10.- Establecer las metas: se fijan los objetivos para reducir errores.
11.- Eliminación de la causa error: se elimina lo que impida el cumplimiento del programa de actuación error cero.
12.- Reconocimiento: se determinarán recompensas para aquellos que cumplan las metas establecidas.
13.- Consejos de calidad: se pretende unir a todos los trabajadores mediante la comunicacion.
14.- Empezar de nuevo: la mejora de la calidad es un ciclo continuo que no termina nunca.
Para Crosby, la calidad es la nueva forma de administrar en las empresas: “administración por calidad”. Es decir, la calidad es la principal responsabilidad de los directivos y de todos los empleados de la organización, desde el más alto hasta el más bajo nivel.
VILFREDO PARETO
Vilfredo Pareto (1848-1923), economista y sociólogo italiano, intentó establecer una teoría de los sistemas sociales que permitiera explicar su estabilidad.
Nacido en París, Vilfredo Samaso, marqués de Pareto, era hijo de aristócrata italiano y madre francesa. Estudió matemáticas y física en la Universidad de Turín y en 1869 se doctoró y comenzó a trabajar como ingeniero asesor en los ferrocarriles italianos. Posteriormente, pasó a dirigir un importante grupo de minas de hierro propiedad de uno de los grandes bancos italianos. Desde este nuevo cargo se vio envuelto en las polémicas sobre la economía de libre comercio y el proteccionismo, defendiendo el librecambio. Fue en esta época cuando comenzó a escribir sobre economía y a estudiar política y filosofía. En 1893 aceptó la cátedra de economía política de la Universidad de Lausana (Suiza), donde sustituyó al francés Léon Walras, y en la que permaneció hasta su retiro.
Pareto fue uno de los economistas más sobresalientes de su generación y dedicó buena parte de su tiempo a la enseñanza. En su primer trabajo, Curso de economía política (1896-1897), desarrolla las tesis de Walras sobre el equilibrio de los sistemas económicos y una ley de distribución de la renta que causó una enorme polémica, al querer demostrar, de forma matemática, que la relación entre rentas y riqueza es deliberada y no fortuita. En los últimos años de su vida se interesó por la sociología, al considerar que la economía precisaba de esta disciplina para estudiar aquellos elementos no lógicos ni científicos contenidos en los sistemas de pensamiento. En 1916 escribió su libro más conocido, Tratado de sociología general, en el que estudia la naturaleza de las relaciones entre la acción individual y la colectiva. Se hizo famoso por su teoría, muy controvertida, sobre la circulación de las elites en el cambio social y su relación con las masas.
Su obra ha sido asociada, no con demasiada justicia, al desarrollo del fascismo en Italia. Desilusionado por la ineficacia y corrupción de los liberales, y después del triunfo de Mussolini en 1922, Pareto colaboró ese año con el dictador; sin embargo, poco antes de su muerte se enemistó con el régimen por la falta de libertades. Vilfredo Pareto murió en la ciudad suiza de Ginebra.
GENICHI TAGUCHI (1924-)
Ingeniero japonés nacido en 1924. Doctorado en Ciencias (1962 U. Kyushu).
l Dr. Taguchi fue admitido en el Hall of Fame for Engineering Science and Technology en el Congreso Internacional de Tecnología e Intercambio Tecnológico de 1989. En Mayo de 1989 fue condecorado con la medalla con banda púrpura, al Avance Tecnológico y Económico, por Akihito, Emperador de Japón.
El pensamiento de Taguchi se basa en dos conceptos fundamentales: Productos atractivos al cliente.
Ofrecer mejores productos que la competencia: Los productos deben ser mejores que los de la competencia en cuanto a diseño y precio.
Estos conceptos se concretan en los siguientes puntos.
Función de pérdida: La calidad se debe definir en forma monetaria por medio de la función de pérdida, donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor nominal, mayor es la pérdida monetaria transferida al consumidor.
Mejora continua: la mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad.
La mejora continua y la variabilidad: La mejora continúa del proceso esta íntimamente relacionada con la reducción de la variabilidad con respecto al valor objetivo.
La variabilidad puede cuantificarse en términos monetarios.
Diseño del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.
Optimización del diseño del producto.
Optimización del diseño del proceso
Además, desarrollo una metodología que denomino ingeniería de la calidad que divide en línea y fuera de línea. Ingeniería de calidad en línea: son actividades de ingeniería de calidad en línea, el área de manufactura, el control y la corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo.
Ingeniería de calidad fuera de línea: se encarga de la optimización del diseño de productos y procesos. El control de calidad desde la etapa del diseño del producto.
Desarrollo sus propios métodos estadísticos al trabajar en una compañía de teléfonos, lo aplicó al incremento de la productividad y calidad en la industria.
CONCLUSIONES:
La importancia otorgada durante los últimos años a la calidad es una respuesta a la competencia.
La base de algunos de estos pensadores se desarrollaban a partir de concepciones en las que el hombre era malo por naturaleza, el trabajador era reducido a un objeto desechable, a un robot que cumplía las órdenes de los jefes. De ahí la necesidad del establecimiento de objetivos de calidad y la aplicación de todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar metas; la necesidad de comprometer a los trabajadores en la obtención de una mayor calidad mediante programas de formación profesional, comunicación y aprendizaje, así como la revisión de los sistemas y procesos productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado.
W. Edwards Deming, el que señaló que 'el consumidor es la parte más importante de la línea productiva.
Joseph Juran, desempeñó un papel crucial a la hora de promocionar la idea de vigilar la calidad y crear métodos de control.
by JUAN CARLOS MORALES CASTRO
BIBLIOGRAFIA:
http://www.monografias.com/trabajos5/conca/conca.shtml
http://www.gerenciasalud.com/art483.htm
http://www.wikilearning.com/curso_gratis/teorias_de_calidad-aportaciones_de_kaoru_ishikawa/11500-10
http://www.biografiasyvidas.com/biografia/i/ishikawa.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Kaoru_Ishikawa
http://es.wikipedia.org/wiki/William_Edwards_Deming
http://html.rincondelvago.com/william-edwards-deming.html
http://members.tripod.com/~alfjr7/biografia.html
www.geocities.com/WallStreet/Exchange/9158/shewhart.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Walter_A._Shewhart
http://www.wikilearning.com/monografia/administracion_de_la_calidad-philip_crosby/11502-6
http://www.monografias.com/trabajos11/primdep/primdep.shtml
Microsoft ® Encarta ® 2009. © 1993-2008 Microsoft Corporation.
Suscribirse a:
Entradas (Atom)